Diagram of COAR MES
- 기준 정보 관리
- 공정 정보 관리
- 설비 정보 관리
- 거래처 관리
- 자재 코드 관리
- 제품 코드 관리
- 불량 코드 관리
- BOM 정보 관리
- 인터페이스 관리
- 영업 물류 관리
- 수주 등록 관리
- ERP 연계
- 수주 현황 관리
- 출고 등록 관리
- 출고 현황 관리
- 생산 계획 관리
- 제품별 생산 계획
- 작업 지시 등록
- ERP 연계
- 실적/계획 현황
- 생산 관리
- 작업 지시 관리
- 작업 실적 관리
- 설비 가동 관리
- 반제품 관리
- 제공 / 진도 관리
- 비전 검사
- 부품 조립 검사
- 표면 검사
- 정형 검사
- AR 매뉴얼
- 작업 공정 알림
- 자재 물류 관리
- 입고 관리
- 출고 관리
- 재고 관리
- 외주 관리
- 외주 업체 관리
- 외주 출고 관리
- 외주 입고 관리
- 외주 수불 관리
- 품질 관리
- 제품별 불량 관리
- 설비별 불량 관리
- Lot별 불량 관리
- 공정 검사 관리
- 수입 검사 관리
- 설비 관리
- 설비 이력 관리
- 가동/ 비가동 관리
- 공정 모니터링
- 공정별 모니터링
Flow of COAR MES system
Screen shot
메인 화면
영업/물류 관리
영업/물류 관리
자재/물류 관리
생산 제조 관리
실적 및 가동률 화면
MES 도입 효과
-
재고감소
25%
-
업무지연 감소
27%
-
생산시간 단축
45%
-
문서 작업 시간 단축
61%
-
데이터 입력시간 단축
75%
AS-is
1. 생산작업과 기록의 이원화로 인한 데이터 불일치
2. 작업일보의 수기기록
3. 작업지시의 체계적인 관리 부재
4. 비 가동시간/요인관리 미흡
5. 생산계획의 미흡
6. 효율적인 집계 시스템의 부재
7. 생산 집계의 비효율성 중대(일보 수집,입력,검증.. )
8. 작업진행도 파악 미흡
9. 실시간 현장상황 파악 미흡
10. 검수 오류에 의한 불량 제품 발생
TO-be
1. 생산실적 자동 집계(정도향상)
2. 수기 작업일보 배제
3. 현장 작업장과 생산관리의 정보공유/ 유연성
4. 체계적인 비 가동시간/요인 파악
5. ERP시스템과의 연계로 생산계획정도 향상 및 시간 단축
6. 투명한 현장관리 실현 가능
7. 실시간 적인 진도관리 기능
8. 체계적이고 효율적인 전산인프라 구현
9. 고객만족도 및 대응능력 향상
10. 비전 검사를 통한 불량률 제고
